Le système de refroidissement sec vertical est refroidi par l'air extérieur au bâtiment de l'usine, et le condenseur encastré remplace le tissu. Les condenseurs à eau traditionnels sous la turbine à vapeur sont généralement fournis avec de l'air de soufflage pour la condensation et l'évacuation de la vapeur.
Le condenseur est composé de nombreux faisceaux de tubes à ailettes, et le grand condenseur à refroidissement par air et le tissu de ventilateur sont à 20~45m au-dessus de la turbine à vapeur, ce qui n'affecte pas l'agencement du transformateur et des sorties. L'avantage de ce système est qu'il n'y a qu'un seul dispositif de refroidissement de la vapeur de condensation, et le débit d'air à travers le faisceau de tubes à ailettes peut être relativement important, ce qui permet de réduire le nombre de faisceaux de tubes, et les performances antigel du système sont fiables.
Cependant, ce genre de
système doit utiliser le tuyau d'échappement pour conduire la vapeur d'échappement au condenseur à l'extérieur du bâtiment de l'usine dans des conditions de vide. L'air est facile à brûler les gens, et la forme est grande, et le ventilateur consomme beaucoup d'énergie, représentant environ 2,5 % à 3,0 % de la production de la turbine à vapeur.
L'eau de refroidissement chauffée est envoyée au refroidisseur étanche autour de l'entrée d'air de la tour de refroidissement à tirage naturel ou à l'intérieur de la tour. Après avoir été refroidie, elle retourne au condenseur pour être réutilisée. Selon les différents types de condenseurs, le système peut être divisé en systèmes de refroidissement à sec avec des condenseurs de type tige et des condenseurs de surface. Système de refroidissement à sec indirect avec condenseur hybride L'eau refroidie est pulvérisée en une fine couche d'eau à travers des buses dans le condenseur hybride, et la vapeur d'échappement est mélangée avec la couche d'eau pour se condenser. La plupart de l'eau de refroidissement chauffée est envoyée à la tour de refroidissement avec une pompe à eau, et une petite partie est toujours retournée au système de condensat principal en tant que condensat. L'avantage de ce système est que la structure du condenseur hybride est simple et le coût est faible. La sortie du condenseur et la vapeur d'échappement ont théoriquement une différence de température nulle et ont une efficacité thermique élevée.
Cependant, il présente également l'inconvénient de systèmes et d'équipements relativement complexes. La raison principale est que la pompe à eau doit absorber de l'eau dans le puits chaud du condenseur à haut vide, et la demande de la pompe à eau est égale à celle de la pompe de condensat. L'eau de refroidissement et le condensat sont combinés pour prendre en compte une pression de refoulement inférieure à l'étouffement pendant les saisons plus froides et pour permettre une efficacité thermique moyenne pondérée de la turbine à vapeur toute l'année. Les paramètres de l'extrémité froide de la turbine à vapeur sont généralement optimisés avec la taille du système de refroidissement et la capacité de la chaudière correspondante. Le système de refroidissement sec à coût d'eau critique permet d'économiser environ 80% de la consommation d'eau par rapport au système de refroidissement humide, et l'économie d'eau par unité d'électricité est d'environ 2,0 kg/(kW·h). Selon la différence de pression de refoulement et de la zone d'échappement, la consommation de chaleur d'une turbine à vapeur à refroidissement sec est de 5% à 8% supérieure à celle d'une turbine à vapeur à refroidissement humide.
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