Caractéristiques des produits
1.R134a, un réfrigérant HFC, reconnu comme un réfrigérant respectueux de l'environnement à l'échelle internationale, est adopté par le refroidisseur Venttech.
2.R134a est un réfrigérant à pression positive, non essentiel pour un dispositif de décharge. La conception de ventilation de la salle des moteurs devient simple.
3.Le compresseur centrifuge à deux étages de Hanbell est adopté par l'unité de refroidisseur Venttech.
4.Un évaporateur à film tombant hautement efficace (style pulvérisation) est adopté.
5.L'unité a un radiateur d'huile intégré, refroidi par le réfrigérant, et sans maintenance.
6.Un système indépendant de récupération d'huile (jet pump) est adopté pour assurer la récupération d'huile en temps opportun dans toutes les conditions de charge.
7.La pompe à huile est intégrée dans le réservoir d'huile du compresseur, éloignée des fuites d'huile.
8.Adopter un dispositif de laminage à plaque orifice fixe, sans pièces mobiles, qui peut ajuster le débit du réfrigérant en charge variable et conditions sans hystérésis pour assurer un fonctionnement stable de l'unité.
9.Il est facile de manipuler sur le système de contrôle par micro-ordinateur, affichant clairement toutes les données de fonctionnement. Chinois/Anglais peut être sélectionné.
1.Conception professionnelle
Hanbell a accumulé de nombreuses années d'expérience dans la fabrication de compresseurs, et a importé les résultats de recherche scientifique de Taiwan - l'Institut de Technologie Industrielle et la firme américaine professionnelle de consultants centrifuges NREC, a officiellement lancé le compresseur centrifuge de série c lors de l'Exposition de Refroidissement de Shanghai en 2008.
2.Dispositif fiable de récupération d'huile - jet pump
Le jet pump est utilisé pour récupérer l'huile du côté basse pression par le gaz flash de moyenne pression, sans perte d'énergie sur le refroidisseur à eau Venttech.
3.Composants de contrôle du débit du réfrigérant - plaque orifice.
(1). La plaque orifice est adoptée comme dispositif de contrôle du débit du réfrigérant. Chaque plaque orifice est conçue en fonction des performances de l'unité et atteint la meilleure correspondance avec l'unité.
(2). 2-3 plaques orifice sont adoptées comme un ensemble de dispositif de laminage. La première est utilisée comme joint liquide et les autres sont utilisées pour le laminage et la chute de pression, afin d'ajuster le débit du réfrigérant requis par l'évaporateur, par l'équilibre dynamique du réfrigérant lui-même à pleine charge, charge partielle et différentes conditions.
(3). Comme il n'y a pas de pièces mobiles dans la plaque orifice, sa fiabilité est bien meilleure que tous les types de vannes de laminage de transmission mécanique.
En fonctionnement à pleine charge, la hauteur de la colonne liquide est H, et la pression statique générée par la colonne liquide fournira le réfrigérant requis de la première plaque orifice à la seconde.
Lorsque le fonctionnement à demi-charge, la hauteur de la colonne liquide est H/4, et lorsque le fluide frigorigène à travers la première plaque d'orifice devient la moitié en raison de la pression statique insuffisante. Il y a un phénomène de clignotement entre les deux plaques d'orifice généré par la réduction du débit ascendant. Le débit de fluide frigorigène diminuera de moitié lorsque le liquide frigorigène mélangé à une grande quantité de gaz clignotant passera à travers la deuxième plaque d'orifice.
Haute efficacité et économie d'énergie.
1.Compresseur centrifuge.
Le compresseur centrifuge a deux étages, avec un arbre de haute résistance en alliage, une turbine hermétique en matériau en aluminium et des engrenages de haute précision en interne. Le palier n'est pas un palier lisse mais un palier à rouleaux, donc cela ne fait rien si le compresseur s'arrête d'urgence. Pendant ce temps, l'intervalle de démarrage peut être raccourci à 10 minutes, et la durée de vie du palier peut dépasser 80000 heures.
2.Condenseur haute efficacité.
Le condenseur est divisé en deux parties - la partie supérieure et la partie inférieure par le déflecteur d'air qui peut dévier le fluide frigorigène vers le bord de la coque, afin d'améliorer considérablement l'efficacité de l'échange de chaleur du tube de la couche inférieure et de réduire la température de condensation de 0,5 à 1°C. Cette conception est très efficace pour les unités de grande capacité.
3.Évaporateur de type pulvérisation (film tombant)
(1).Le fluide frigorigène, entrant dans l'évaporateur, se pulvérise sur le réseau de tubes d'échange de chaleur du haut vers le bas. Parce que le fluide frigorigène forme un mince film sur la paroi du tube et tombe vers le bas, l'évaporateur est également connu sous le nom de film tombant. Comme il est recouvert d'une couche de film de fluide frigorigène sur la surface du tube d'échangeur de chaleur, l'efficacité de transfert de chaleur est excellente.
(2)Il y a très peu de fluide frigorigène au fond de l'évaporateur de sorte que la charge de fluide frigorigène est faible, ce qui peut répondre aux exigences de protection de l'environnement.
(3)L'huile de lubrification se concentre au fond de l'évaporateur après une grande quantité d'évaporation du fluide frigorigène. L'huile peut être extraite avec succès par la pompe de récupération d'huile et retourner au réservoir d'huile.
4.Economiseur, refroidisseur d'huile et échangeur de chaleur de récupération d'huile
(1)L'application de la combinaison de technologie d'économiseur, de refroidisseur d'huile et d'échangeur de chaleur d'huile peut améliorer efficacement le gaz saturé de moyenne pression et le fluide frigorigène liquide pour les séparer dans l'économiseur. Le gaz saturé de moyenne pression après séparation sera injecté dans le compresseur pour compléter la compression à deux étages.
(2)Le fluide frigorigène liquide riche en huile provenant de l'évaporateur est chauffé en vapeur de fluide frigorigène et en huile, puis retourne au réservoir d'huile.
(3)L'huile à haute température provenant du compresseur entre d'abord dans l'économiseur pour être refroidie à la température appropriée, puis injectée dans les parties du compresseur qui nécessitent une lubrification.
5.Dispositif de récupération de chaleur
L'unité de récupération de chaleur avec un dispositif de récupération de chaleur spécialement conçu peut chauffer efficacement l'eau de service ou l'eau pendant le processus de production. Il peut non seulement réaliser l'utilisation des déchets thermiques pour réduire la pollution thermique de la condensation à l'environnement, mais aussi diminuer le coût de fonctionnement et le bruit de la tour de refroidissement.
1.Contrôleur micro-informatique
Nos refroidisseurs centrifuges sont équipés d'un contrôleur micro-ordinateur avancé et adoptent les composants centraux de double CPU, avec une vitesse d'opération de 0,25 ms tout en exécutant un programme de 1K mots, pour assurer le fonctionnement stable de l'unité
2.Interface homme-machine
L'écran tactile avec espace de stockage a une vitesse de réaction élevée. Ainsi, les utilisateurs peuvent saisir les états d'exploitation intégrés en temps réel. Image d'opération intuitive avec la sélection de langue en anglais et chinois, tout ce que vous avez à faire est de cliquer sur le menu pour opérer et configurer l'unité.
3.Fonction de contrôle PID
Le contrôleur micro-ordinateur adopte une fonction de contrôle PID avancée, ajustant automatiquement la charge de l'unité en fonction de l'entier de la température de sortie d'eau froide et de la température cible pour répondre aux exigences dans les plus brefs délais; et maintenant la température de sortie d'eau stable à +-0,2℃ de la température cible.
4.Fonction de protection de l'unité
Fournir une protection contre la surtension, la sous-tension, le déséquilibre triphasé et l'anti-manque de phase pour l'alimentation de l'unité de l'utilisateur. De plus, il existe plus de 30 types de fonctions de protection.
5.Fonctions anti-débordement multiples
L'unité a une fonction avancée de multi anti-débordement, avec les méthodes de prévention, de contrôle et d'alarme combinées, pour permettre à l'unité de répondre à la demande du client en matière de capacité de refroidissement dans la plage de fonctionnement sécurisée.
(1)Prévention: l'unité ajustera l'état automatiquement lorsque les conditions de fonctionnement s'approchent approximativement de la ligne de débordement grâce au calcul précis de la courbe de débordement.
(2)Contrôle: l'unité ajustera l'état de fonctionnement en temps opportun lorsque le débordement se produit, permettant ainsi un contrôle efficace du débordement.
(3)Alarme: si le débordement de l'unité dure un certain temps, il alertera pour rappeler aux clients et exécutera l'opération d'arrêt.
6.Points de connexion de réserve pour les utilisateurs
(1)Réserve les points de contrôle du ventilateur de la tour de refroidissement, de la pompe à eau de refroidissement et de la pompe à eau de refroidissement pour les utilisateurs, et fait en sorte que le ventilateur et la pompe soient contrôlés par l'unité, optimisant ainsi l'organisation du système du client.
(2)L'unité réserve des points de sortie d'alarme pour l'affichage d'alarme à distance.
(3)Réserve également des points de connexion de surveillance centrale (interface RS-485), permettant ainsi à l'unité d'être connectée de manière transparente au système de surveillance du bâtiment.
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